一、安裝前一定要注意檢查

1.仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否能夠符合設(shè)計圖紙要求。

2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

3.檢查閥門有無出現(xiàn)損壞，螺紋閥門的螺紋工作是否端正和一個完整無缺。

4.檢查閥座和閥體是否牢固連接，閥瓣和閥座，閥蓋和閥體，閥桿和閥瓣是否牢固連接。

5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否可以適合于企業(yè)工作環(huán)境介質(zhì)不同性質(zhì)的要求。

6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水進(jìn)行清洗處理干凈。

7.清除通口封蓋，檢查進(jìn)行密封發(fā)展程度，閥瓣必須通過關(guān)閉嚴(yán)密。

二、注意安裝的一般規(guī)定

1.考慮到總成的美觀外觀，閥門的安裝位置不應(yīng)干擾設(shè)備、管道和閥體本身的操作、拆卸和維修。

2.水平管道上的閥門，閥桿朝上進(jìn)行安裝，或傾斜產(chǎn)生一定發(fā)展角度可以安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平進(jìn)行安裝，用垂向低處的鏈條實現(xiàn)遠(yuǎn)距離市場操縱閥的啟閉。

3.排列結(jié)構(gòu)對稱，整齊以及美觀;立管上的閥門，在工藝條件允許的前提下，閥門手輪以齊胸高最適宜進(jìn)行操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須能夠順著一個操作者技術(shù)方向發(fā)展安裝。

4.平行立管上閥門的中心線高度應(yīng)相同，手輪之間的凈距離不應(yīng)小于100毫米。

5.在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝一個較重的閥門時，應(yīng)設(shè)安全閥門進(jìn)行支架;在操作人員頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時，應(yīng)設(shè)兩個固定的操作系統(tǒng)平臺。

6.如果閥體上有箭頭標(biāo)記，則箭頭的方向表示介質(zhì)的流動方向。安裝一個閥門時，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行流向具有相同。

7.在安裝法蘭閥門時，請確保兩法蘭的端部平行且彼此同心，不要使用雙密封墊。

8.安裝以及螺紋進(jìn)行閥門時，為便于我們拆卸，一個通過螺紋閥門應(yīng)配用一個活接。安裝時應(yīng)考慮到閥門維護(hù)的方便性，通常水流先通過閥門后流經(jīng)閥門。

三、注意以下的小細(xì)節(jié)

1.閥門的閥體進(jìn)行材料可以多用鑄鐵技術(shù)制作，性脆，故不得受重物撞擊。

2.搬運閥門時，不允許隨手拋擲;吊運、吊裝閥門時，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。

3.閥門應(yīng)安裝在一個操作、維護(hù)和檢修最方便的地方，嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井室，以便于控制閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。

4.應(yīng)保證產(chǎn)品螺紋完整實現(xiàn)無損，并在通過螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用一個扳手可以卡住擰入管子一端的六角閥體。

5.安裝一個法蘭閥門時，注意沿對角線運動方向沒有擰緊系統(tǒng)連接通過螺栓，擰動時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體結(jié)構(gòu)變形與損壞。

6.閥門在安裝時應(yīng)保持企業(yè)關(guān)閉工作狀態(tài)。對于更靠近墻壁的螺紋閥，安裝時通常需要拆除閥桿、閥瓣和手輪才能轉(zhuǎn)動它們。在拆卸時應(yīng)在擰動手輪使閥門保持中國開啟工作狀態(tài)后，再進(jìn)行產(chǎn)品拆卸。